淺談滾塑模具成型產品的工藝過程:
1.調整轉速:合理利用地球引力和離心力,已知,在運動中塑粉永遠都偏向底部,而轉速在每分鐘8-9轉時,為離心的中間值。大于中間值,產品兩頭厚,中間薄,反之,兩頭薄,中間厚。在一般產品制作中,滾塑機的大框轉速8.5轉,而小框相應要提高轉速,制作每件產品的速比是不一樣的。(需要大家在工作中積累)
2.點火燒制:一般塑粉的熔點為110℃-140℃,而目前的燃燒室較大,夏天單火頭要用10分鐘才能達到120℃左右,而冬天單火頭要用30分鐘,才能達到120℃左右。現在,直接用雙火頭,夏天10分鐘,就可以達到200℃,當溫度達到200℃后,應關掉其中一個火頭,讓塑粉在爐內平穩的熔化。
3.產品形成:當模具內溫度達到塑粉的熔點時,部分塑粉即吸在模腔內,通過滾塑機不停的轉動,塑粉便一層層的粘在熔化的塑料上,直到塑粉完全熔化。這個過程需要40分鐘。(這個過程是看不見的)
注意:如溫度始終低于100℃,滾塑機模具內的塑粉永遠是塑粉。當爐溫150℃時,塑粉非常緩慢的熔化,一件燒制完成,需要1個多小時。當爐溫達到220℃時,為燒制合適溫度。超過220℃時,要把握好時間,一般35分鐘就可以出爐,超出時間將會破壞脫模劑,使產品粘在模具上,而使產品受損,山之要返修模具。?
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